Spawanie rur PE na gorąco Typowe problemy i zapobieganie

(1) Dokowanie rur: typowe problemy, zła krawędź wylotu rury jest większa niż 10℅.
Środki zapobiegawcze: Personel spawalniczy powinien być odpowiedzialny, kilkakrotnie wyregulować usta, wizualnie nie wykryć żadnej oczywistej niewłaściwej krawędzi poza obwodem i dotknąć dłonią niewłaściwej krawędzi.
(2) Frezowanie wylotu rury: typowe problemy, nierówna powierzchnia czołowa frezowania, zjawisko wypukłe i wklęsłe.
Środki zapobiegawcze: Jeżeli podczas frezowania powstają ciągłe wióry, frez nie powinien się zatrzymywać, a następnie otwierać powierzchnię czołową, obserwować, czy na powierzchni czołowej frezu występują zjawiska wklęsłości i wypukłości, w razie potrzeby przeprowadzić ponowne frezowanie. Zamknij dwie powierzchnie końcowe rur, sprawdź, czy zła strona dwóch końców rur mieści się w dopuszczalnym zakresie, jeśli nie jest zakwalifikowana, należy ją wyregulować i ponownie wyfrezować, aż do uzyskania kwalifikacji.
(3) Ciśnienie zgrzewania, nagrzewanie i absorpcja ciepła: typowe problemy, ciśnienie zgrzewania jest za duże lub za małe, czas nagrzewania jest za długi lub za krótki, co spowoduje, że wielkość kołnierza będzie zbyt duża lub za mała, aby utworzyć fałszywe spawanie. Szczególnie w przypadku spawacza ręcznego ciśnienie nie jest łatwe do kontrolowania.